爱东营讯 在东营经济技术开发区山东润马光能科技有限公司的智能化生产车间里，各条生产线正开足马力生产订单。切割、串焊、叠焊、装框、测试、包装……历经二十多道工序后，一张张光伏太阳能电池板就被制作出来了。在润马光能，太阳能电池片和组件生产已实现全自动数字化控制，可生产高功率700W以上组件，处于国际一流水平。
山东润马光能科技有限公司是一家国家高新技术企业，以光伏产品的研发、生产、销售一体化运营为核心，同时涉足光伏电站的规划、设计、安装及售后服务，具备太阳能光伏系统建造资质，可以提供太阳能系统从开发到并网的解决方案。2021年，入选工信部光伏制造行业规范公告名单。企业产品涵盖单晶电池、多晶电池、光伏组件、储能产品、光伏电站等，通过了CEC、TUV、BIS、CCC、CQC、CE、IEC等体系认证。
润马光能始终坚持太阳能技术创新发展，2022年，建成东营市高精多尺寸光伏重点实验室，配置国内国际一流设备，与上海交通大学、国家光伏科学与技术重点实验室、常州大连理工大学装备研究院等建立产学研合作，共同攻破产业发展过程中的难题，推动产品工艺技术标准化、产业化发展。企业MBB多主栅技术、高密度组件封装技术、无损切割技术等多项技术居行业领先水平。
为提高能源管理智慧化水平，润马光能积极布局“生产精益化+设备自动化+管理信息化+人员高效化”的“新四化零碳工厂”建设，屋顶全部自建光伏电站系统，车间供冷供热采用先进的冷热储能节能暖通系统，30%能源实现自供给。厂房应用德国进口霍曼门、旭格高密封窗，保持生产车间正压和洁净度;每台风机14000立方米/时的新风系统，根据车间压力传感和温度系统进行新风量的自动交换;采用高PF值LED照明系统，实现闭环自控。企业自主开发能效管理平台以实时监测设备的能源消耗状况，与常规工厂相比园区整体节能52.63%以上，节约用电20万千瓦时/年。
聚焦强化全过程智能制造生产能力，润马光能积极推进设备自动化、流程信息化、生产智能化“三化联合”发展，实现全生命周期管理系统、生产制造执行系统、数据采集与监视控制系统、企业资源计划管理系统及仓储管理系统等关键信息化管理系统之间的信息互联互通与集成，做到生产过程管理信息过程可视化、生产品质可视化、设备状况可视化、库存状况可视化，实现精益生产和全流程透明化管理。企业云计算中心实时分析各工序产能情况，针对全生产线进行数据采集，集中监控，在线报警。管理人员利用浏览器或手持终端显示的数据报表，查看生产薄弱环节，及时调度解决薄弱点，生产效率提升10%以上，日均产能突破7000块，产品功耗降低57%。
下一步，润马光能将继续秉承创新、卓越、合作、共赢的发展理念，坚持“让绿色能源，创变美好生活”的使命，进一步强化垂直一体化竞争优势和光储一体化产品优势，为全球绿色、低碳和可持续发展作出更大的贡献。
(记者 关晨歆)
