创新实干 事争一流|刘燕韶:扎根生产一线 创新永不止步

  东营日报社/爱东营讯 24年,她扎根实验室,立足专业领域,奋力书写技术人生华美乐章;

  24年,她初心不改,扎根生产一线,科研工作屡创佳绩;

  24年,她心系企业发展,奋力推动全员创新,助力企业“转调创”;

  她叫刘燕韶,历任山东华泰纸业股份有限公司化验员、技术员、质检科长。进入华泰集团24年来,她兢兢业业,一步步从一名普通技术工人成长为行业里的技术专家,成长的道路上收获硕果累累:国家科技进步二等奖、省级科技奖、轻工业联合会科技进步一、二、三等奖,参与制定国家标准3项,拥有发明专利13项,实用新型专利8项,发表论文18篇……荣誉、成果,见证了她24年守正创新、踔厉奋发的汗水和努力,记录了她勇毅前行、奋斗不止的勇气和毅力。

  坚守初心优化工艺,提升产品竞争力

  1998年,刘燕韶从山东轻工业学院制浆造纸专业本科毕业后便来到东营,成为华泰的一员,并找到了施展才华的舞台。工作中,为了开发一项产品,前期研究过程中反复的失败对她是最大的考验。为此,她经常吃住在实验室,查资料、跑市场,向国内各大高校科研院所寻求技术援助,以至于现在制浆造纸专业从教的高校老师都认识华泰有个搞科研的刘燕韶。每到研发技术转化到生产中的关键节点,为掌握第一手资料,她都会在车间整夜盯靠,看到实验和生产安全有序进行,她才放心回去休息。正是这种坚持不懈的学习和努力钻研的精神,让刘燕韶的专业技能不断提升,并在业界得到了专家们的认可。

  刘燕韶参加工作以来的24年,是华泰造纸产品不断转型升级、集团规模不断发展壮大的关键时期,华泰造纸转型升级所走的每一步,几乎都有她埋头钻研的身影。为了贡献更多个人力量,为企业创造更多价值,从新闻纸到新型教材纸、食品包装纸、热转印纸……她始终保持学习状态,奋力破解一个个难题、突破一个个难关。为解决造纸原料紧缺的问题,她和团队通过科研攻关,研发出以国内农林剩余物和废纸为原料生产高品质浆料的技术,填补了高档产品生产的原料缺口,帮助企业实现产品质量、纸机效率、经济效益最大化。在紧张工作之余,她还考取了母校本专业工程硕士,成功实现个人专业技能的进一步提升。

  刻苦钻研产品创新,提高行业竞争力

  对于刘燕韶来说,实验室和生产车间就是她另一个家。在她眼里,实验室里的各种仪器和瓶瓶罐罐就是家庭一员,陪伴她走过一个个春夏秋冬。以厂为家的工作作风和对专业知识的不懈追求,让刘燕韶在科研工作中屡创佳绩。

  2015年,面对新媒体对纸媒冲击给新闻纸生产带来的影响,华泰集团提前布局、及时调整,积极研发适应市场的新纸品。刘燕韶和她的团队冲锋在前,负责新闻纸生产线的产品结构转调研发。经过不懈攻关,她率领团队先后在9号机成功开发新型教材纸、低定量轻型纸、亮白双胶纸、精印胶版纸等10余种环保纸新产品,在11号机开发生产瓦楞纸等包装纸种。后来,这些纸种成为文化及包装用纸市场的主流产品。“推出一款新产品的过程中并非都是一帆风顺。有实验就必然会经历失败,每一项攻关都是在闯关,失败了再出发,失败了转变思路再来一遍。大家一起在实验室攻克一个个难题,实验室就是成功的起点。”刘燕韶说。

  为进一步提高产品附加值和市场竞争力,刘燕韶和同事们还将研发重点转向特种纸领域,最终在印花纸品种、果袋纸等农业用纸系列品种研发方面取得重大进展。通过优化深度脱墨、两段还原漂白工艺技术,用100%废纸浆生产出高档文化纸,他们成功实现了在新闻纸机生产出轻型文化纸,帮助企业转型剩余产能16万吨/年。为了解决新闻纸胶粘物问题,她带领团队进行了近一年攻关,终于找到控制关键点。通过对杨木机械浆的电导率、纤维束等方面进行研究攻关,解决了华泰自产杨木机械浆应用到铜版纸及高档文化用纸生产中不适应的问题,帮助华泰年增加经济效益600多万元。

  “她扎根一线车间多年,研发的课题都很接地气,针对性强且效果好。”公司总工程师张凤山谈起刘燕韶时,忍不住竖起大拇指。

  用心带徒不保留,全员创新争先锋

  一枝独秀不是春,百花齐放春满园。刘燕韶积极参与“名师带徒”活动,牵头建设了“齐鲁技能大师特色工作站”“刘燕韶首席技师工作站”“刘燕韶工匠人才创新工作室”三个人才培育平台,着重开展涉及制浆工艺、造纸工艺、化学检验工艺等工种的人才培养和全员创新工作,2020年组织技能培训6场次,技能竞赛2场次,参与人员达168人次。目前已带徒29人,其中5人成长为高级技师,12人成长为技师,12人获得高级工职业资格。多年来,她为公司各技术岗位输出了大量技术骨干,为公司人才培养和梯队建设作出了重要贡献。

  刘燕韶夫妻俩都在华泰集团工作,丈夫马厚悦对妻子工作给予了充分理解:“她从事研发工作,加班加点,对家人经常照顾不上是常事儿。可她的价值在于研究和攻关,每一项研究都能给公司带来巨大效益。我支持她,就是支持企业发展。”

  目前,刘燕韶团队正在进行“绿色生物制造”项目的研发——通过生物酶的国产化以及在制浆造纸全流程的应用,降低造纸过程中的能耗、水耗和化学品消耗,可打破国外对我国造纸行业酶制剂技术的垄断,实现造纸产业的低碳、环保、节能、减排。同时,面对公司85万吨的造纸生产线转型升级任务,刘燕韶正根据客户的需求,带领她的团队进一步开发60克/平方米以下的低定量热转印纸和80g的喷墨打印纸,在扩大国内市场的同时,进一步开拓海外市场。

(记者 张佳松 通讯员 王慧)

责任编辑:邓玉莉

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