爱东营讯 日前，记者走进山东亿科化学有限公司（以下简称亿科化学）的智能立体仓库，仿佛闯入科幻感十足的“机器人世界”：超高密度的钢结构立体货架直抵房顶，自动化堆垛机有序作业，两米多高的AGV搬运机器人往来穿梭。工作人员轻摁遥控器，近万平方米空间内，2万吨货物的取送精准完成。

然而，这个充满科技感的智能立体仓库，眼下正经历着“幸福的烦恼”——存储量已不足0.6万吨。

“几天前存量还有1.6万吨。”收发工程师刘洋看了一眼屏幕上的数据，声音里透出藏不住的喜悦，“不到十天就发走近万吨货，这还不包括车间随时下线的新产品。”

仓库“存不住货”，是因为生产车间火力全开。现代化智能生产车间里，三条全自动化生产线高速运转，洁白莹润的ABS颗粒如瀑布般倾泻而下，随即被机械臂精准抓取、分装、打包，运往仓库或发货区。开年仅两个半月，企业产销量已接近去年全年一半，在高端新材料赛道上跑出了一条强劲的上扬曲线。

产销两旺的热度，源自项目建设的“加速度”。2023年3月破土动工，2025年5月一次开车成功……亿科化学用两年零两个月，完成了省级重点项目——年产45万吨本体法ABS项目一期工程的建设。

“从土地清表到管线迁改，从水电配套到审批‘绿色通道’，工作人员比我们还上心。”车间负责人桑竞超的感慨，正是东营区以“项目为王”护航化工产业发展的缩影。聚焦减油增化、延链强链，当地提速新材料产业布局，开工建设一批高端新材料项目，同时加力服务龙头企业稳产释能，加速构建现代化高端化工产业体系。

高速增长的背后，是技术上的厚积薄发。作为一家深耕高分子材料领域的高科技企业，亿科化学采用的本体法ABS聚合工艺，兼具低能耗、低排放的绿色优势，产品在使用全周期中更易回收。由于生产全程不添加水分与乳化剂，杂质及残单含量仅为传统乳液法工艺的1/20——这意味着更纯净的产品、更白的底色，以及对人体健康更友好的材料保障。

正是这份“纯净”，让亿科化学在高端赛道上构筑起差异化竞争力。“以前提到高端ABS，首先想到的是进口品牌。”桑竞超自信地说，“现在我们自己也能造，多个关键指标实现超越。”这份底气源于企业自主研发团队攻克的多项技术难关。依托高标准的产品实验基地，亿科化学成功开发出专为汽车内饰件、智能家居、高端电器打造的差异化产品，凭借优越性能“毫无异味”地进入汽车座舱，为战略性新兴产业提供稳定可靠的本土化材料方案。

中控室内，技术人员紧盯数据大屏，指尖跳动间对生产装置进行毫秒级精准调控。“我们正聚焦新能源汽车、3C电子等赛道，从工艺优化到性能参数，每一次提升都要拿出经得起考验的真本事。”桑竞超望着沐浴在春日阳光下的厂区，语气笃定：“让产业链更稳当、更有底气。”

（记者 任强 通讯员 薛文文 张辰雨）