近日，在山东宏盛橡胶科技有限公司生产车间内，14个工人在14台VMI智能化全自动成型机前忙碌着。“原来成型机需要2个人操作，现在只需要1个人，原来生产一条轮胎需要65秒，现在只需要37秒。”宏盛橡胶科技生产部部长秦安洋告诉记者。机器准确高效的特点，不仅极大提升了生产效率，也让企业安全生产风险得到极大的降低。
据了解，该企业自2019年以来投资1.8亿元陆续从荷兰引进了14台VMI智能化全自动成型机，同时上线了MES和ERP系统系统化集成项目。在分拣车间，每一条成品轮胎下线后，经过外观检测都会进入一条自动分拣线，即自动运输至全景智能识别系统，通过红外线扫码，将不同规格型号的轮胎分流至指定的机台，全过程无需人工干涉。
山东金宇轮胎有限公司全生命周期价值管理提质升级改造项目，依托现有金宇EXTJS平台架构，进一步完善MES系统、RDM系统、HR系统、SCM系统；山东华泰纸业股份有限公司10万吨/年杂志纸改造项，山东三泰橡胶有限公司全钢子午胎提质增效智能化改造项目……一个个技改项目让机器“上岗”提高效率，精准化生产提升品质，智能化、信息化技术改造，让企业实现了对轮胎产品的全生命周期质量追溯，在市场中寻求高质量发展新机遇，催生出广饶“智能”发展新动能。
作为工业强镇，大王镇坚持改造传统产业和发展新兴产业相结合，一方面，不断充实完善项目储备库，内挖企业潜力，深入推进人工智能与优势产业融合发展，促进企业加快实现数字化、网络化、智能化升级；另一方面，主动沉下去与企业对接，帮助企业解决项目推进、生产经营中的困难问题，特别是在技术改造、贷款贴息、科技创新等方面的惠企政策，“一对一”蹲点提供“店小二”服务，梳理项目进展情况及存在的问题，帮助企业理清发展思路，第一时间出现在矛盾现场，全力提供“保姆式服务”。截至目前，全镇已开工（含已立项待开工）技改项目7个，计划总投资5.9亿元。
下一步，大王镇将继续完善政策引导，积极帮助企业完善好项目前期手续，解决项目推进中的困难和问题，确保技改项目早投产，早达效，加大项目摸排、储备力度，积极培育和推介优质资源项目，优化产业发展布局，开创大王镇技术改造新局面。
（记者 庄洪鑫 通讯员 聂立立）
