1000摄氏度的高温喷枪火焰，对准一小撮“棉被芯”发起挑战。令人意外的是，“棉被芯”完胜，它不仅没有燃烧起来，离开火焰后只剩微微的余温。原来，这看起来像棉被芯的神奇材料是高性能氧化铝纤维，它可是“高温劲敌”。
高性能氧化铝纤维到底有什么样的独特魅力？山东东珩国纤新材料有限公司又为何落地东营？它的到来又会带给东营怎样的惊喜？带着这一系列疑问，记者采访了公司董事长井良霄，聆听这家“四新”经济示范企业背后的故事。
从0到1的生产技术
提到铝，大家不禁想到锅碗瓢盆中的铝。不同的是，高性能氧化铝纤维属于新材料，能广泛应用于汽车工业、航空航天、国防军工等领域。作为目前国内唯一一家可以产业化生产氧化铝纤维的企业，东珩国纤正让下游客户追着跑。
在东珩国纤之前，能够生产这种产品的技术仅有美国和日本的公司掌握，我国早年因为人力和物力投入较少、相关技术发展滞后等原因，氧化铝连续纤维的研发及生产技术水平与国际先进水平的差距较大。国内氧化铝陶瓷纤维项目市场一片空白，长期遭受美国3M、日本三菱等国际行业巨头的技术封锁和产品垄断，产业链上游技术材料禁运，只是限于下游产品的高价进口，成为了国内相关领域发展的“卡脖子”难题。
为打破国外垄断，山东大学国家胶体材料工程技术研究中心陈代荣教授团队从2002年起，便开始对氧化铝陶瓷纤维进行技术攻关，历经17年，打破了国外技术垄断，实现了国内在高性能纤维领域的重大突破。山东东珩国纤新材料有限公司取得了专利成果，建立了氧化铝纤维的生产线，实现了成果转化，成为国内唯一、全球第三家掌握高性能氧化铝纤维生产技术的企业。
受追捧的“硬核”产品
新材料，战略性新兴产业，是重要的基础性、先导性产业。市委六届四次全会将新材料产业确定为五大支柱产业之一，东营经济技术开发区也正朝着打造千亿级新材料产业集群阔步前行。
了解到东珩国纤高性能氧化铝纤维项目正在考虑投资建厂，开发区主动出击、靠上对接，凭借全链条贴心服务赢得主动权。终于，山东东珩国纤新材料有限公司高性能氧化铝纤维项目落地东营经济技术开发区新材料产业园区。
项目是2020年省新旧动能转换重大项目库第一批优选项目，项目计划总投资6亿元，建设1000吨高性能氧化铝短纤维及其制品和100吨高性能氧化铝连续纤维系列产品，其中短纤维产品产能占到全球总产能的7％。项目一期投资1.3亿元，建设高性能氧化铝短纤维生产线2条，实现产能200吨/年，已于2019年9月正式开工，今年7月试投产。
高性能氧化铝纤维产品看上去像棉被芯一样平平无奇，然而，现场接受1000摄氏度的高温喷枪火焰挑战，不仅没有燃烧起来，离开火焰后只剩微微的余温，“高温劲敌”就是它的优势之一。同时它还具有热稳定性好、机械强度高、弹性模量大、抗化学侵蚀能力强等多重优点。
导弹高速飞行过程中与大气摩擦产生高温，内部的电子元件需要隔热材料进行保护；汽车三元催化器使用的蜂窝陶瓷，外部需要柔软、隔热、缓震的材料进行包覆；坦克发动机、航空母舰甲板下的防火层等，都需要一种耐高温的隔热防护材料来保护，高性能氧化铝纤维就是能够满足这些需求的“硬核”材料。
明晰的“森林”计划
项目从签约入园区，到历经200多天的连续奋战，公司高性能氧化铝纤维项目目前已试生产。产品是当今国内外最新型的超轻质高温绝热材料之一，产品广泛应用于汽车工业、航空航天、核电核能等领域。
“现在就是赶制订单！”井良霄对当下公司的任务十分明确。去年项目落地开发区后，马上就有下游客户追着来了开发区进行考察，计划利用项目产品作为原料延伸做优质的下游产品。与此同时，多家国内外相关企业意向入驻东营经济技术开发区，建设产业链配套项目。“去年的9月份，国外某知名公司多次来到这边考察，疫情期间，我们与客户的线上沟通也一直没断。今年5月15日，国内某集团也来到这里考察，考虑在周边建厂。”井良霄介绍。
孤木不成林，高性能氧化铝纤维材料市场是一片万亩森林，东珩国纤只是一方良木，良木生根必连数方，未来的市场必将是产业链集聚发力，共享共赢的生态型经济增长集群。奋进正当时！公司制定了产业集群的“森林”计划，将以此次产品下线为起点，不断延伸产业链条，提高产品附加值，冲向百亿产业集群发展的美好明天。
（记者 郑靖靖）
